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隨著輔料應用越來越廣泛，輔料的形態(tài)也因性能·特性不同越發(fā)多樣，因而對輔料的使用，因形態(tài)不同要求供料器（飛達）能因對各種形態(tài)與特性的輔料，片料·超高粘度料等，做為貼裝機最為重要的核心部分之一，直接影響貼裝機穩(wěn)定性，。上下相機定位，日本絲桿·導軌·電機，定位更快更準，壽命更高，滿足多樣化貼裝方式，告別傳統(tǒng)機械定位，減少傳輸接觸更好保護產品，供料器模塊化設計，可應對更多個性化供料需求，四貼合頭·四供料器設計可同時貼合四種物料貼合，雙軌設計即可一軌貼合正面物料，二軌貼合反面物料，亦可一軌貼合，二軌回落，應對多物料貼合具有超高性價比。
雙雙頭高速輔料貼裝機優(yōu)勢：
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雙頭高速輔料貼裝機采用雙Y結構設計，與直線電機搭配運作，提升貼裝速度；
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高效率，精度高。搭載視覺定位功能，通過視覺系統(tǒng)對吸取的輔料進行位置和角度糾正偏差，實現(xiàn)在線貼附定位補償，快速和準確地把所吸取的輔料貼裝在產品指定的位置上；
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Y軸采用2組直線電機各配置1組貼裝頭，交錯動作；
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防重貼、防漏貼技術，有效提高產量良率，減少報廢；
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自動識別壞板功能，智能跳過壞點；
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自帶雙飛達，飛達可用前推送料，后撤自由更換出料方式，以應對各種要求底模物料，配備MES功能，可根據(jù)客戶MES文檔做數(shù)據(jù)上傳。
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可根據(jù)客戶工藝，以及產品的貼合數(shù)量，多機型進行搭配串線生產（如點膠機、檢測機、測試機等），實現(xiàn)自動貼合、保壓、翻轉、自動上下料，線體兼容性高！
